hh-pg电子竞技平台

产品详情

铝型材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色，而经上述工序处理后的型材均需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝型材厂废水的主要来源。铝型材厂生产废水除含有大量的铝离子，还含有部分锌、镍、铜等金属离子，废水的酸碱度视各生产要求不同而有所变化，但呈酸性的居多。

一、铝型材加工废水处理设备废水来源详解

1、煲膜废水

铝型材挤压模具使用后要放入高浓度碱液中进行煲模，将模腔内的铝反应腐蚀掉。煲模液中氢氧化钠的浓度达 200-300 g/l，随着反应的进行，铝离子含量不断升高，当达到 60-70 g/l 以上、反应速度明显降低时，就必须将煲模液排掉，如图 1 所示。煲模废液的处理一般采取“以废治废”的方式，直接排放进废水中心，与氧化工序产生的废酸中和处理。大量钠离子进入废水中心，污染中水，彻底断绝中水回用的可能性。

2、阳极氧化生产线废水

阳极氧化型材生产工艺如图 2 所示。阳极氧化过程中，要经过除油、碱蚀、中和、氧化、着色、封孔等工序，每道主槽后面都配有两道水洗槽，水洗槽产生大量的废水排入到污水处理车间进行处理，每生产 1 t 阳极氧化型材，产生 15 t 的废水，溶铝 15 kg。值得注意的是，由于各个功能槽中使用大量的添加剂，阳极氧化废水中含有硫酸根、磷酸根、氟离子、亚锡离子、镍离子、硝酸根、亚硝酸根、柠檬酸根以及山梨醇、tx-10、表面活性剂、酒石酸、对苯二酚、邻苯二酚等物质。目前，大部分铝型材企业对镍进行单独收集处理，其余集中处理，这些复杂组分进入中水废水中心，使得中水回用困难。

3、氧化抛光及着色线废水

铝合金抛光是生产铝材的重要手段，各类电子产品外壳、高铁内装修、卫浴设备等，一般选用抛光铝材。氧化抛光着色型材生产工艺如图 3 所示。生产过程中，要经过抛光、除灰、氧化、着色、封孔等工序，每道主槽后面都配有两道水洗槽，水洗槽产生大量的废水排入到污水处理车间进行处理，据统计，每生产一吨氧化抛光着色型材，会产生 15 t 的废水，消耗抛光液 350 kg(含磷酸 227.5 kg、硫酸 105 kg、硝酸 17.5 kg)。与阳极氧化生产线废水处理方式类似，大部分铝型材企业对镍进行单独收集处理，其余集中处理。

4、喷涂生产线废水

喷涂型材需要经过预处理才能进行喷涂，喷涂预处理有铬铬化预处理和无铬钝化预处理两种