啤酒厂五器他糖化设备 酿啤酒的机器 年产5万吨大型啤酒设备-pg电子竞技平台

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工厂型精酿啤酒设备

：史密力维公司研发的适合国内啤酒厂的精酿啤酒设备，设备全部采用sus304材质，保证了产品质量，糖化系统配备各类酒花装置，发酵系统配备取样装置、流量装置、液位检测装置等各项功能配置，在满足常规的酿造工艺同时，更能满足目前市场上对于ipa及高浓度黑啤世涛等各类啤酒的酿造工艺要求！介绍一下啤酒的酿造工艺流程

一、备料准备

首先在精酿啤酒厂前端我们会配备麦芽原料立仓，用以储存麦芽以及进行计量除净功能，以满足接下来的原料粉碎过程。小型啤酒酿造设备就不需要这一步的装置，直接进行干粉操作即可。

二、麦芽粉碎

麦芽粉碎装置主要是对酿酒的主要原材料麦芽进行粉碎处理。麦芽粉碎程度会直接影响到后续麦汁糖化的效率和结果。啤酒厂一般会采用湿式粉碎方式，会将麦芽进行预处理喷淋湿润，然后再进行粉碎，这样可以保证麦皮湿润以后不至于粉得太碎，麦芽表皮内含有一些对于麦汁不利的物质，如果粉碎太细的话有害物质析出过量，也不利于麦汁过滤，但是对于小设备来讲麦芽量小可以直接进行干粉。啤酒设备通常用对辊型粉碎设备，实现麦芽内芯粉碎完全，外皮破而不碎，从而保证后续糖化过程高效稳定，而麦皮可用作天然的过滤层。通过调节粉碎机的核心对辊距离，确认粉碎效果。

粉碎操作：麦芽粉碎也可以提前加水浸湿，保证粉碎过程中麦芽皮“破而不碎”麦芽粉越细越好，利于蛋白质分解和糖分浸出。

三、啤酒糖化系统设备

糖化系统是整套啤酒设备的核心部分。麦芽经过粉碎以后会进入糖化设备进行糖化出糖过程，糖化系统通常由热水罐、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、旋沉槽组成，这就要求糖化系统的温度控制、过滤槽的设计等等都要符合啤酒酿造工艺的设计要求，最终来完成高质量的麦汁制备过程，并且还要达到一定的出糖率。

糖化系统均采用卫生级不锈钢304材质，保证啤酒的纯正口感、卫生要求，同时也延长了设备的有效使用年限，延缓设备的损耗折旧。

啤酒酿造过程介绍：

1. 糖化锅中添加定量的酿造用水，根据不同啤酒的酿造工艺需求，糖化投料水温度不同，一般在35-55度之间。

2. 将粉碎好的麦芽投入糖化锅内，开动耕刀进行，经过自动温控系统来保证糖化温度以及时间的配合，来确保麦芽的分部出糖过程，提高麦汁的出糖率。

3. 糖化时间结束温度最终升至76-78度左右，结束，此过程可以进行碘检，以确保淀粉分解充分，不会再有麦芽内淀粉物质的存在。

.接下来开启麦汁泵，将麦汁醪液泵入过滤槽中，进行麦汁过滤收集，此过程要随时观察麦汁的澄清度，并且要运用自回流操作来保证麦汁的清澈。

5.带头道麦汁收集结束，露麦床以后接着开始洗糟过程，泵入定量的洗糟水，待搅拌沉淀以后继续收集麦汁。洗糟水的量由原麦汁浓度来决定洗槽的次数。

6.接下来开始煮沸过程，将收集好的麦汁进行煮沸操作，期间要分批次投入适量啤酒花，一般煮沸时间在60min-120min左右。

7.煮沸结束后，将麦汁泵入旋沉槽，静止20分钟左右，开始经过板式换热器进行降温操作，然后充氧打入啤酒发酵罐中，期间要投入酵母，并且要设定好发酵温度过程，等待发酵成熟以后进行冷储成熟。

四、啤酒发酵系统设备

啤酒发酵系统由发酵罐、制冷系统、控制系统及管路阀门组成，啤酒发酵对于温度控制很重要，并且啤酒发酵承受以后，可以打入清酒罐中继续发酵和熟化。经过离心或者瞬时杀菌巴氏杀菌等流程进行灌装储存。

五、啤酒过滤杀菌设备

啤酒设备的过滤系统将发酵成熟的啤酒原浆中残存的酵母、麦醪、酒花颗粒以及某些微生物过滤掉，使原本浑浊的酒液变得清透。也有效减缓酒液变质问题，提升了啤酒的稳定性及可饮用卫生等级，同时也可以保证更长时间贮藏。

常规的啤酒过滤系统有柱式硅藻土过滤机、板框式硅藻土过滤机、膜过滤机等。

当然目前精酿啤酒很多喜欢喝鲜啤酒的，不经过滤杀菌，这就要求整个灌装过程要保证高标准的工艺要求，但是啤酒的保存周期就会变短。

五、啤酒灌装设备

啤酒的灌装设备有很多规格可以选择，像玻璃瓶、易拉罐、马口铁罐及鲜啤的20l、30l美标桶欧标桶等等，根据啤酒厂的产能以及过滤杀菌方式不同来进行选择配套。

啤酒糖化系统

啤酒糖化系统主要由糖化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、等设备组成。糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用304不锈钢材料制成。采用等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术，锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部经特殊处理，外部磨砂抛光处理，根据客户需求定制过滤煮沸发酵等配置确保为顾客提供糖化系统。

●过滤槽

选用先进科学的异型耕刀构造系统，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。

选用悬挂、搅拌装置，配以变频、调速等控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。

●煮沸锅

选用体内煮沸和体外循环混合技术并增加搅拌装置，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致，防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象，从而确保了麦汁的煮沸质量与煮沸强度，使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。

●沉淀槽

按照单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽体径高比，降低漩沉速度，促进凝固物的沉降和凝聚

●发酵罐和制冷系统

冷酶罐配西门子plc控制系统，自动控温，误差小，故障率低，长时间运行不易损坏；

米勒板夹套冷却，发酵液不易结冰，口感优，色泽漂亮；

发酵罐内胆2~3.5mm厚，进口凯瑟曼机械式控压阀，压力控制精度高，不会出现爆罐风险。