2022-11-01 09:34:35 信息编号:k225941 浏览次数:68
肉类加工企业在加工过程中会排放出大量的废水,我们称为“肉类加工废水”,是常见的废水。根据它含有的污染物情况,它具有这4个特点:①cod浓度高,我们某个案例的进水cod浓度能达到5000mg/l;②ss浓度高,主要是含有碎块、毛发、血块等,浓度在800mg/l左右;③氨氮浓度高,进水浓度在150mg/l;④含有大量的动植物油,会阻隔空气中的溶解氧。
企业处理这类废水需要采用什么工艺?喜欢的话,可以点赞,关注,收藏。
由于肉类加工废水的可生化性较好,处理是以生化处理为主要工艺,结合物理法和物化法的预处理,即可达到排放标准。其中生化处理是主要去除cod和氨氮,预处理主要是去除ss和动植物油,整体工艺可以是废水→自动格栅→隔油沉淀池→固液分离→集水池→气浮机→厌氧调节池→a/o池→沉淀池→消毒池。
①ss和动植物油的去除(预处理阶段)
自动格栅和隔油沉淀池是可以去除较大的悬浮物和漂浮油,其它的悬浮物和动植物油的去除效果就不是很好,需要结合后面气浮机的处理。
②cod和氨氮的去除(生化处理阶段)
虽然肉类加工废水经气浮处理后,出水较清,但只能去除废水中的胶体有机物,其内的溶解性有机物是不能去除,出水中cod含量较高(某案例cod浓度还在3000mg/l左右),这就需要微生物的帮助,也就是我们的生化处理阶段。
a/o工艺是在肉类加工废水当中应用相当广泛,也是同时去除有机物和氨氮污染物的工艺。而它的过程是废水先进入缺氧池中的反消化细菌利用原水中的有机物和回流混合液(好氧池回流)中的硝酸根和亚硝酸根进行反硝化反应,将硝酸根和亚硝酸根进行反硝化生成氮气而被出去,以达到脱氮的目的。缺氧池的出水进入好氧池,在好氧池中发生含碳有机物的氧化降解,同时进行含氮有机物的硝化反应,使有机氮和氨氮转化为硝酸氮。
后续的废水再通过深度处理即可达标排放(沉淀、消毒、过滤等),我们已经在多个案例当中使用这种工艺,也适应其它的食品废水处理当中。
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